الخلطات التجريبية المجهزة بالمصنع وفي الموقع

الخلطات التجريبية المجهزة بالمصنع وفي الموقع

على المقاول، وقبل توريد أى نوع من الخرسانة للصب في الموقع بصفة نهائية، القيام بعمل خلطات تجريبية بموقع  خلط الخرسانة  لاستعراض صلاحية وقبول المصنع المورد وصلاحية الخلطات التصميمية. يحصل المقاول على مذكرة مقدمة من المورد لحضور تجارب الخلطات التجريبية بالمصنع ليشاهدها بنفسه.

يتم عمل الخلطات التجريبية لجميع الأصناف المقترحة من الخرسانة، ويتم تصميمها طبقاً للفقرة السابقة 01 02 2. يتم تصميم الخلطات التجريبية طبقاً للحد الأقصى المسموح به للهبوط ومحتوى الهواء ومدى درجات حرارة الجو المحيط الذي يجري فيه العمل.

يتم إعداد ومعالجة ست عينات اختبار على الأقل على شكل اسطوانة كما هو وارد لكل نسبة من الماء إلى الإسمنت، مستخدماً مواد الخلطات التي درجة حرارتها ستكون في نفس معدل درجات حرارة المواد التي سوف تستخدم في إنتاج الخرسانة التي ستورد لموقع الصب. يجب تسجيل درجات حرارة الجو المحيط ودرجة حرارة كل خلطة تجريبية  لتصبح جزءاً من تقرير الاختبار.

يجب إعادة عمل الخلطة التصميمية ويتم تحضير أخذ عينات اختبار أسطوانية حسب ما هو وارد في الفقرة السابقة لاختبارها من جديد وذلك عندما يزيد معدل درجة حرارة الجو المحيط بمقدار 15ْ سْ عن درجة حرارة الخلطة التجريبية .

يتم تقديم تقرير الاختبارات للمهندس لاعتماده على أساس توصيات المقاول ly:"� V l f � c �Hn c"'>- للخرسانة صنف C II (درجة ثانية):

لكل 500م3 بحد أقصى لكل أنواع الخرسانة لكل طابق ولكن كل أسبوع على الأقل, وكل يوم للخرسانة التي أصنافها أكبر من صنف C25.